百檢網第三方機構檢測范圍廣泛，輕工行業相關產品檢測服務經驗豐富，全國眾多合作實驗室，資質齊全，可根據QB/T 1424-1991 紙機壓光機技術條件安排寄樣檢測服務。QB/T 1424-1991 紙機壓光機技術條件部分相關內容如下。

QB/T 1424-1991.

3-3.1.8 壓光棍棍面對軸承擋圓跳動不低于GB/T 1184規定的6級。

3.3.1.9有中高數值的輾面,如用戶無特殊要求時按設計要求加工。

3.3.1.10壓光輻工作輾面寬度上不允許有針孔和砂眼等影響使用性能的缺陷。工作寬度以外的輻面上針孔與砂眼允許直徑不大于0.5 mm ,深度不大于1 mm,每 100 cm2內不超過3個可不予修補。

3.3.2機架

3.3.2.1 鑄件應經時效處理。

3.3.2.2 機架的正導軌面對底平面的垂直度允差為0. 08 mm/m.3

3.2.3 機架的側導軌面對底平面的垂直度允差為0.12 mm/m.

3.4裝配質量

3.4.1壓光機應在符合水平度要求的基礎板上進行預裝配。

3.4.2兩機架中心距偏差不大于士0.5 mm 。

3.4.3主動輻水平度在工作車速大于350 m/min時為士0.03 mm/ms工作車速小于350 m/min時為士0.05 mm/m.

3.4.4壓光輾輾面接觸應進行透光檢驗，一般在輾自重狀態檢驗,如用戶有特殊要求,可按合同規定線壓下檢驗,檢驗時在輻面工作寬度內不允許有光縫。

3.4.5底輻以上各壓光輻須進行提升下降試驗,往復3次以上,要求各轆上升和下降無阻卡現象。

3.4.6各混刮刀須進行起落動作試驗,要求靈活無阻卡現象。

3.4.7旋轉接頭在0.2 MPa壓力下無滲漏現象。

3.5安全

壓光機上對人身或設備可能造成損傷的部位,應設置安全防護裝置。

36外觀質量

3.6.1外觀表面平整光潔,相鄰零件連接處的外緣不應有明顯的偏差。

3.6-2外露附件、配套件應與壓光機協調、和諧、美觀。

3.6.3壓光機外表面的涂漆要求,在用戶無特殊要求時,應按QB/T 842.7的規定。

4試驗方法與檢驗規則

4.1每臺壓光機在制造廠經檢驗部門檢驗合格后方可出廠,出廠時應附有證明產品合格的文件。

4.2每臺壓光機的總裝在用戶廠現場進行,但在制造廠應進行預裝配。

4.3出廠檢驗

a.主要件加工質量檢驗應符合3.3條要求,一般可檢查質量記錄;

b.裝配質*檢驗應符合3.4條要求;

c.外觀質趲檢驗采用自測方法,應符合3.6條要求,

d.形位公差按GB/T1958的規定,粗糙度用粗糙度儀或比較樣塊測定。

4.4型式檢驗

壓光機在新產品試制鑒定或國家質蹩監督機構提出型式檢驗的要求時在用戶廠進行。應檢驗下列項目:

a.產品性能試驗按制漿造紙廠常用的統一規范進行,并應符合3.2.1條耍求。

b.壓光機的所有機構、電氣.液壓、潤滑、氣動系統、安全防護裝置等工作正常。

5標志.包裝、運輸.貯存

5.1壓光機應在明顯部位固定產品標牌,內容如下:

(QB/T 1424-1991 紙機壓光機技術條件標準內容僅部分展示)

如果您的產品需要根據QB/T 1424-1991 紙機壓光機技術條件進行檢測，請聯系百檢網，我們會安排工程師與您對接，在確認QB/T 1424-1991 紙機壓光機技術條件標準內的檢測項目后為您報價，接著安排寄樣檢測。