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QB/T 1201-1991.
5技術要求
5.1 鑿身
5.1.1 平口鑿的鑿身可用同一種材料制造,或由兩種不同材料復合制造。復合制造的鑿身必須粘合牢固.不得有夾縫和夾灰。鑿身必須能經受在正常使用條件下的沖擊負載和彎曲負載。
5.1.2鑿身硬度 HRC55~63.從刃口始,該硬度的有效長度不短于35mm.
5.1.3 刃口厚度不得超過0. 3mm,刃口不得有缺口,并與鑿身中線垂直。
5.2 頸部、尾部或錐尾部應與鑿身中心線同軸,其形狀和尺寸的確定,應能承受正常使用條件下的彎曲負載和沖擊負載。
5.3手柄
5.3.1 手柄的形狀應適于握捏,它的尺寸應與鑿身成比例,以保證木工鑿整體的勻稱。
5.3.2 手柄的材料應具有必要的抗沖擊強度和抗彎曲強度。它可用木材或塑料制造。木制手柄應用套箍加固,木材紋理應縱向,不允許有裂紋.蛀孔和腐朽等缺陷。木材含水率不得大于15%, 塑柄不得有氣孔、裂紋等缺陷。手柄表面應平整光滑。
5.4 表面質量
5.4.1鋼 面應無裂縫等缺陷,表面粗糙度R的*大允許值為6. 3μm。
5.4.2鑿身 與頸部或錐尾部交接處,允許有直徑不大于2. 5mm的麻點4個。
5.4.3平口鑿的金屬表面不得有銹蝕現象。若采用發黑和發藍處理時,其鋼面與刃口斜面必須拋光。
6試瞼方法
6.1硬度試驗
按GB/T 230的規定,在離刃口35mm以內的鋼面上測量。
6.2 尺寸檢驗
尺寸檢驗采用通用量具。
6.3表面質量檢驗
表面粗糙度按GB/T6060.2的規定。表面質量的評定用目酬檢驗。
6.4刃口沖擊試驗
在工作臺上放置--塊大小適中的鉛塊(PbSb4),用手握住木鑿的柄部或頸部,借手腕和肘部之力,在鉛塊表面猛擊6次,刃口應無裂縫或缺口。
6.5鑿身彎曲試驗
鑿身彎曲試驗如圖7所示。彎曲負載應作用于距A點75mm處,在施加彎曲負載前后,均需測出自固定基點至A點和B點的距離。固定(永久)彎曲度為兩讀數之差。允許的*大固定(永久)彎曲度在A點為1mm,在B點為3mm.
(QB/T 1201-1991 手用木工鑿標準內容僅部分展示)
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